Сбор лома черных металлов, сократившийся в 2025 году до минимума за последние 16 лет, может сократиться еще почти на 7% в 2026-м. Причина — рост конкуренции с другими видами сырья при сокращении сталелитейного производства. Цены на лом в этих условиях находятся на минимальном уровне, что делает бизнес заготовителей нерентабельным и вынуждает компании массово уходить с рынка. Об этом пишет Коммерсантъ.

Производство цемента — один из главных источников выбросов CO₂ в строительстве. Экологичной альтернативой ему может стать легкий и теплый гипсокерамзитобетон. Однако его ключевой недостаток — крайне низкая водостойкость: пропитавшись водой, материал теряет более 60% прочности, что ограничивает его применение. Существующие методы повышения коэффициента размягчения (полимерные добавки, гипсоцементные композиты, гидрофобизация) либо слишком дороги, либо сложны в применении.

Видимое потребление ПЭТФ в России в 2025 г. составило 986 тыс. тонн, а нетто-импорт - 316 тыс. тонн. Развитие сегмента готовой еды и онлайн-торговли способствует повышению спроса на ПЭТФ-упаковку. Загрузка мощностей по производству ПЭТФ в 2025 г. составила 96%.

Правительство РФ определило перечень морских пунктов пропуска для экспорта лома черных металлов за пределы ЕАЭС на 2026 год. В список вошли девять портов, крупнейший из которых — Санкт-Петербург. Черноморские порты снова остались не у дел, хотя Южный федеральный округ традиционно обеспечивает высокий объем сбора лома.

Согласно прогнозам ВТБ, к 2026 году суточный объем нефтедобычи в России может вырасти почти на 6%, приблизившись к 9,7 млн баррелей. Такой рост неизбежно ведет к увеличению объёмов отходов. Ежегодно российские нефтяные месторождения уже производят миллионы тонн шлама, при этом более 70% накапливается в специальных шламовых амбарах, которые негативно воздействуют на почвы и грунтовые воды.

По итогам 2025 года в ООО «Сибирское стекло» вернули в производственный цикл 93,5 тыс. тонн стекольных отходов, что по объему эквивалентно 1 438 железнодорожным вагонам. Это на 32 % больше, чем в 2024 году. Таким образом, сэкономлено более 112 тыс. тонн полезных ископаемых.

Накопление коры и опилок на целлюлозно-бумажных предприятиях представляет собой экологическую проблему. При складировании в короотвалах и постепенном разложении эти отходы выделяют в атмосферу парниковые газы, загрязняют поверхностные и подземные воды. Их можно переработать в полезные продукты для предприятий и сельского хозяйства — сорбенты. Однако сегодня для этого требуется многоступенчатая обработка, что делает массовую утилизацию экономически невыгодной.

В ООО «Сибирское стекло» подвели производственные итоги за 2025 год.

Генеральный директор ООО «Сибирское стекло» Антон Мор и генеральный директор ООО «Томская региональная концессионная компания» Дмитрий Митасов заключили соглашение о сотрудничестве в сфере обращения с ТКО, предполагающем развитие переработки отходов стекла и внедрение современных технологий по их вовлечению в хозяйственный оборот.

Технологический комплекс по обработке стекольных отходов ООО «Сибирское стекло» дооснастили новым оборудованием: в состав линий включили оптические сепараторы для разделения стеклобоя по цветам. Объем инвестиций в реализацию проекта – 100 млн рублей.