В России работают около 40 крупных нефтеперерабатывающих заводов и сотни химических предприятий. Их деятельность сопровождается выбросами фенола — высокотоксичного вещества, загрязняющего водные ресурсы. Это приводит к массовой гибели рыбы, накоплению яда в организмах обитателей рек и делает воду непригодной для питья даже после кипячения. Решение этой проблемы особенно актуально в свете ужесточения норм охраны окружающей среды.

По данным ВОЗ от 10-50% всех жилых домов в мире поражены плесенью. Чаще всего она возникает из-за высокой влажности (ванные, кухни, плохая вентиляция). Зачастую влага появляется от готовки, стирки, протечек и конденсата, а отделочные материалы (обои, гипсокартон, клей) служат питательной средой для появления грибков. Решением может стать материал из фосфогипса (отход производства фосфорной кислоты), которого в России накапливается 14 млн в год, а перерабатывается только 15%. Ранее его использование ограничивалось из-за низкой влаго- и морозостойкости, а также биокоррозии. Ученые Пермского Политеха нашли возможность применения этого сырья в строительных материалах за счет введения специальных органоминеральных добавок.

Нефтешламы – это самые массовые и трудноутилизируемые отходы, образующиеся при получении и переработке нефти. На каждые 500 тонн добытых ресурсов выходит примерно 1 тонна шлама, которая представляет собой смесь углеводородов, воды, тяжелых металлов и химикатов. Без правильной очистки и утилизации эти вещества могут просачиваться в почву, разрушая экосистему и представляя опасность для живых организмов. Среди перспективных методов обезвреживания нефтешламов выделяют пиролиз – термическую обработку в бескислородной среде. В процессе образуется углеродсодержащий продукт, который в настоящее время никак не используется, но при этом обладает большим энергетическим потенциалом.

Директор по продажам ООО «Сибирское стекло» Мария Аулова выступила на выездном совещании Комиссии по утилизации Совета по развитию экономики замкнутого цикла и экологии Торгово-промышленной палаты РФ «Экономика замкнутого цикла: маршрут построен», состоявшемся в рамках Форума производителей и потребителей упаковки на 29 Международной выставке упаковочной индустрии RosUpack в МВЦ «Крокус Экспо».

В процессе добычи угля извлекается много пустой породы, которая со временем накапливается в виде крупных насыпей, достигающих десятки метров в высоту. Такие отвалы, хранящиеся на территории угольных бассейнов, называются терриконами. Из-за остатков угля они могут самовозгораться и гореть годами, выбрасывая в атмосферу большие концентрации угарного газа, сероводорода и других токсичных веществ. Только из одного горящего отвала за сутки в среднем в воздух выделяется 4-5 тонн оксидов углерода и от 600 до 1100 килограмм сернистого ангидрида. Такие выбросы усиливают парниковый эффект, загрязняют воздушную и водную среду региона, а также вредят здоровью людей. Использование отходов угледобычи в качестве сырья для производства строительных материалов может стать эффективным решением проблемы их утилизации. Ученые Пермского Политеха изучили возможность применения террикоников как минеральных добавок для цемента и материалов на его основе. Предлагаемый подход способен на 21% повысить прочность строительного раствора по сравнению с составом без добавок.

ООО «Сибирское стекло» повысит эффективность работы двух технологических линий, которые установлены на стекловаренных печах, изготавливающих бесцветное стекло. В первом полугодии 2026 года две шестисекционные стеклоформующие машины заменят на более производительные восьмисекционные. Общий объем инвестиций – 149,26 млн рублей.

ООО «Сибирское стекло» («Сибстекло», актив РАТМ Холдинга) – один из лидирующих производителей стеклотары в РФ, крупнейший утилизатор стекольных отходов, имеет официальный статус «Партнер национальных проектов России».

По сообщению China Daily, первая в мире промышленная установка производительностью 200 000 т/год для глубокого крекинга смешанных отходов пластика успешно начала опытную эксплуатацию в городе Цзеян в восточной части провинции Гуандун (КНР). Новый завод управляется компанией Guangdong Dongyue Chemical Technology.

Соглашение о его строительстве подписали 20 июня 2025 года в рамках ПМЭФ-2025 врио губернатора Ростовской области Юрий Слюсарь и генеральный директор «Акрон Холдинг» Павел Морозов.

Ежегодно в мире образуется около 20 миллионов тонн кофейной гущи, большая часть которой не перерабатывается и оказывается на свалках. В России вместе с ростом потребления кофе объемы этих отходов также увеличиваются. Традиционные методы утилизации, такие как их использование в качестве удобрения, охватывают лишь 10–15%, что делает актуальным поиск новых решений. Ученые Пермского Политеха предложили новый метод переработки кофейной гущи в углеродные сорбенты.