Группа молодых предпринимателей из Мексики разработала систему, которая перерабатываетПЭТ-бутылкив минеральную бумагу и которая, как они утверждают, позволит сэкономить до 20 деревьев и 56 тыс. л воды на тонну производимой бумаги.

«Не вырубая деревья и не используяводу, мы уменьшаем затраты и помогаем планете», – рассказывает Эвер Адриан Нава (EverAdrianNava), один из основателей компании Cronology, расположенной в Экатепек, муниципалитете штата Мехико.

Процесс Cronology, по утверждениям компании, на 15 % дешевле, чем традиционное производство бумаги, потому что он не использует воду и химические вещества, такие как хлор. Некоторые страны, например, Испания и Тайвань, уже используют подобные процессы для производства минеральной бумаги (также известной как PETA-бумага или каменная бумага).

Выгода от такого производства бумаги заключается в снижении производственных затрат и уменьшении вырубки лесов. Мексика производит 700 тыс. т бумаги ежегодно, в основном для книг и тетрадей, но также и для бумажной упаковки итуалетной бумаги.

Как говорит Нава, производство 1 т традиционной бумаги оказывает влияние на окружающую среду в течение 100 лет, но производство минеральной бумаги помогает избежать этого. Из 235 кг гранул или пластиковых шариков, полученных с помощью переработки пластиковых бутылок, карбоната кальция и камня, компания способна произвести 1 т минеральной бумаги.

«Минеральная бумага прочнее, чем стандартная, вы не разорвете ее вручную, она водонепроницаема и обладает свойствами фоторазложения, поглощает только необходимое количество краски при печати», – объясняет Нава.

Переработанные пластиковые бутылки сначала измельчают для образования гранул (пластиковых шариков), которые затем подвергают процессу литья при 100 °C, перед тем как прокатать и сформировать большие листы бумаги.

Бумага разлагается на протяжении всего лишь 6 мес.

Единственным недостатком является то, что на этой бумаге не могут быть использованы гелевые чернила, так как они содержат спирт.

Чтобы получить финансирование, основатели компании участвуют в конкурсе среди «зеленых» компаний, которые были открыты в Мексике в течение последних 5 лет.

Немецкая компания Saria собирается построить в Подмосковье инновационный завод по переработке пищевых отходов. В общей сложности она намерена вложить в проект около 1,5 млрд руб., и на данный момент неизвестным остается лишь месторасположение предприятия. В компании присматривают соответствующие требованиям площадки в Каширском, Воскресенском и Луховицком районах области, и ожидается, что окончательный выбор будет сделан уже в ближайшее время.

Согласно представленной информации, завод по переработке пищевых отходов будет работать как исключительно экологическая инициатива, направленная на избавление Московской области от органического мусора. Для клиентов, которые будут свозить сюда пищевые отходы, утилизация будет бесплатной, что не позволяет говорить о какой-то серьезной коммерческой выгоде от работы предприятия.

Доходы, по всей видимости, компания Saria намерена получать за счет продукции переработки, которой станут сельскохозяйственные удобрения и прочая органика.
О том, когда Sariaнамерена запустить завод в работу и какими будут его технические характеристики, не сообщается. В то же время известно, что в компании, после ряда консультаций юристов, изучили все нюансы строительства такого предприятия и документы для начала строительства завода уже готовы.

Традиционную акцию в рамках городского субботника запустила организация ООО «ЭкоЦентр». В период проведения весеннего двухмесячника предприятие примет на утилизацию вышедшие из строя покрышки.

Старые шины сдают не только организации, которые таким образом экономят, избавляясь от опасных отходов бесплатно, но и частные лица, рассказывает исполнительный директор ООО «ЭкоЦентр» Алёна Пименова:

«Отработанные покрышки являются опасным отходом, их относят к четвертому классу опасности, так что размещать на полигонах ТБО их запрещено, необходимо утилизировать или перерабатывать. Шины легко воспламеняются, содержат металл, который наносит вред окружающей среде в процессе разложения. После разделения на компоненты покрышки можно использовать как вторсырье. В природе они разлагаются до 100 лет».

На предприятии из старых покрышек производится безопасное сырье, плитка для спортивных стадионов, детских площадок и дачных дорожек.

SPECTA приобрела в собственность завод по переработке ПЭТ-бутылок в Ленинградской области. Завод имеет новое итальянское производственное оборудование, на линии будут перерабатывать ПЭТ-бутылку в ПЭТ-хлопья, а SPECTA будет использовать ее в качестве сырья в своем производстве упаковочной ПЭТ-ленты на Костромском заводе. В планах SPECTA увеличить производительность до 1000 тонн в месяц.

На данный момент SPECTA один из крупнейших производителей упаковочной ПЭТ-ленты в Европе. Основной рынок сбыта - это Россия, Центральная Европа, Скандинавские страны, страны Балтии и Ближний Восток.

Сырьем для упаковочной ПЭТ-ленты является переработанная ПЭТ-бутылка. Это производство экологически благоприятно, ведь для полного разложения одной пластиковой бутылки требуется приблизительно 300 лет. Ухудшение экологической ситуации и наполняемость свалок послужили катализатором для действия официальных органов и законодательной власти по ускорению переработки отходов. Сегодня в Московской и Ленинградской области процент переработки отходов повышается.

ПЭТ-бутылка – это ценное сырье, которое можно использовать в разных отраслях. Немецкая технология по производству упаковочной ленты позволяет на 100% использовать переработанный материал (ПЭТ-хлопья) в ее производстве.

«Для SPECTA важно гарантированное поступление сырья. Новая линия по переработке обеспечит часть потребностей компании в ПЭТ-хлопьях. Это позволит улучшить наш контроль над качеством ленты уже на стадии изготовления сырья, усилит нашу деятельность и немного увеличит производительность. Для клиентов это означает дополнительную уверенность в своевременных и качественных поставках и конкурентоспособные цены - обосновывает Эрик Хелин, президент группы компаний SPECTA. - Для достижения хороших результатов требуется время и энергия. Мы верим в положительную динамику развития российских регионов, поэтому продолжаем инвестировать в Российскую экономику».

В 2015 году в ООО «Оренбург-Скан-Сервис» заработало новое производство — первый в области цех по переработке шин. Ранее автомобильные шины вывозились на переработку в Самару.

Здешние грузовики изнашивают в год более двух тысяч шин, руководство предприятия решило не выбрасывать их в утиль, а пустить в дело. Для этого было закуплено новое оборудование — автоматическая линия по переработке шин.

Изношенные автомобильные шины с металлическим и тканевым кордом дробят, отделяют резину от металла. Из полуфабриката — резиновых чипсов — получают резиновую крошку, которая сохраняет все свойства каучука.

Из переработанных шин изготавливают прокладки для подрельсовых шпал, напольные коврики, покрытия для теннисных кортов, спортивных и детских площадок и др.

Планы переработки отходов, которые включают строительство перерабатывающих заводов, приняты в Гонконге более десяти лет назад. Эти проекты курируются Финансовым комитетом Законодательного совета и являются важным элементом Плана устойчивого использования ресурсов до 2022 г., опубликованного в мае прошлого года.

Часть отходов перерабатывается, и все же более 9 тыс. т/день отходов нуждаются в размещении. Три свалки острова достигнут предельных размеров к 2019 г., и это означает, что необходимо расширять их, чтобы дать новому административному району КНР время на введение в действие полного набора нового оборудования – дробилок и прессов для отходов, качественных сортировочных линий (в этом вопросе гонконгские коллеги ориентируются на европейские стандарты).

Цель Гонконга амбициозна – сокращение к 2022 г. на 40 % поступления ТБО на полигоны. Для этого планируется ввод в эксплуатацию мусоросжигательных заводов, имеющих минимальные выбросы. Такие предприятия смогут использовать большое количество смешанных отходов.

Прокуратура через суд потребовала освободить территории Всеволожского района от брошенных и вышедших из эксплуатации транспортных средств.

Всеволожской городской прокуратурой Ленинградской области совместно с полицией проведена проверка исполнения законодательства о противодействии терроризму и охране окружающей среды на территории Всеволожского района Ленинградской области.

На территории Всеволожского района обнаружены брошенные разукомплектованные транспортные средства.

В соответствии со ст. 20 Областного закона Ленинградской области от 04.03.2010 N 7-оз «Об обращении с отходами в Ленинградской области» обращение с транспортными средствами, вышедшими из эксплуатации, осуществляется в соответствии с требованиями законодательства в области охраны окружающей среды и законодательства в области обеспечения санитарно-эпидемиологического благополучия населения. Владелец транспортного средства, вышедшего из эксплуатации, обязан сдать его на предприятие, осуществляющее разборку и переработку вышедших из эксплуатации транспортных средств, и получить акт о сдаче его на утилизацию. Вывоз (с последующей сдачей на утилизацию) транспортных средств, вышедших из эксплуатации, обеспечивают собственники транспортных средств.

В соответствии со п. 4 ст. 20 Областного закона Ленинградской области от 04.03.2010 N 7-оз «Об обращении с отходами в Ленинградской области» Брошенные (оставленные в целях отказа от права собственности на них) транспортные средства, вышедшие из эксплуатации, собственник которых не установлен, могут быть обращены в собственность собственниками, владельцами, пользователями земельных участков, на которых обнаружены данные транспортные средства. Если собственники, владельцы, пользователи земельных участков не имеют намерения обратить брошенные (иным образом оставленные) транспортные средства в свою собственность, они обязаны сообщить об обнаружении данных транспортных средств органам местного самоуправления городских, сельских поселений, городского округа, которые обеспечивают сбор и вывоз (с последующей сдачей на утилизацию) обнаруженных транспортных средств.

Проверка показала, что указанные транспортные средства находятся вблизи многоквартирных жилых домов и могут быть использованы в противоправных целях.

В связи с этим прокурором направлено в суд 9 исковых заявлений к собственникам транспортных средств, а при отсутствии собственника – к администрациям муниципальных образований об обязании вывезти транспортные средства с последующей утилизацией.

Поскольку большая часть пластмассы делается из нефти, то недавнее падение цен на сырье ослабило и цены на первичные пластмассы.

Крис Коллир, коммерческий директор CK Group, говорит, что многим переработчикам пластмасс приходится работать, стиснув зубы. Продавать вторичные пластмассы стало тяжело.

Во многих городах и поселках США бутылки из-под моющих средств, молочные крынки и другие бытовые пластиковые отходы собираются и продаются их переработчикам, которые сортируют, обрабатывают и перепродают все это производителям пластмасс. Эти муниципалитеты, как правило, зарабатывают на этом деньги - примерно $10 за тонну - по договорам, в которых указана фиксированная минимальная цена.

В последние месяцы некоторые истекающие контракты были заменены новыми, которые не устанавливают нижнего предела. Для некоторых муниципалитетов это может означать, что делец превратится в проигравшего.

В начале текущего года ПЭТ, используемый для производства бутылок для воды и безалкогольных напитков, стоил 83 центов за фунт – то есть на 15% выше стоимости переработанного.
С конца марта цена первичного ПЭТ упала до 67 центов за фунт, стала на 7% меньше, чем переработанный ПЭТ, который стоит 72 центов за фунт.

Наибольшие убытки понесли посредники системы поставок вторички, которые покупают годные для переработки отходы, затем, используя оборудование для сортировки и пакетировочные прессы, обрабатывают все материалы и продают.

Начина с декабря в Европе обанкротились два немецких переработчика. ECO Plastics Ltd была вынуждена искать покупателя для своих активов. Крис Доу, руководитель Closed Loop Recycling Ltd., говорит, что одна из перерабатывающих компаний Эссекса может тоже вскоре стать банкротом в результате низких цен на переработанную пластмассу.

По словам директора департамента природопользования и охраны окружающей среды администрации области Алексея Мигачева, речь идет о крупном предприятии, которое способно осуществлять масштабную автоматическую сортировку отходов. Мощности завода на первом этапе позволят перерабатывать 250 тысяч тонн мусора в год. Выведение предприятия на полную мощность позволит перерабатывать 480 тысяч тонн мусора. Это практически весь объем отходов, образующийся на территории области.

Предварительные переговоры с инвесторами уже проведены, отметил Мигачев в ходе рабочего совещания, посвященного реализации проекта.

На совещании, прошедшем с участием губернатора Светланы Орловой, генерального директора Фонда содействия реформированию ЖКХ Константина Цицина, исполнительного директора НП "Национальное бюро по переработке отходов" Олега Радченко, отмечалось, что в регионе ведется системная работа по решению проблемы переработки твердых бытовых отходов. Мероприятия государственной программы "Охрана окружающей среды и рациональное природопользование на территории Владимирской области на 2014-2020 годы" скоординированы со схемой очистки территории региона от отходов потребления и производства.

В соответствии с изменениями, внесенными в Федеральный закон "Об отходах производства и потребления", на уровне субъектов Российской Федерации деятельность по обращению с отходами должны осуществлять региональные операторы. По закону они должны начать свою деятельность с 1 января 2016 года. Между тем, во Владимирской области такой оператор уже создан — им является дочернее общество при Корпорации развития Владимирской области, которое уже готовит соглашения о взаимодействии с муниципалитетами, мусоровывозящими компаниями и управляющими организациями.

Основным направлением работы с твердыми бытовыми отходами должен стать замкнутый цикл их переработки: глубокая автоматизированная сортировка и минимизация захоронений, отметил в своем комментарии по теме обсуждения руководитель Фонда содействия реформированию ЖКХ Константин Цицин. При реализации проекта строительства мусороперерабатывающего предприятия на территории области он рекомендовал предварительно детально проработать вопросы объемов переработки и логистики подвоза мусора.

По информации пресс-службы администрации области

В ближайшее время Минстрой может официально разрешить строительство жилых домов с применением техногенных отходов. С таким предложением к ведомству обратилась одна из структур ГК «Интеко». Предполагается, что доля материалов, полученных путем переработки отходов, составит не менее 10% от всей используемой на стройках продукции.

Входящая в ЗАО «Интеко» компания «ККПД-Инвест» предложила законодательно разрешить строить жилые дома с применением техногенных отходов, сообщает документ, внесенный на рассмотрение комиссии по вопросам индустрии строительных материалов и технологий общественного совета при Минстрое России.

«С целью вовлечения техногенных отходов промышленности в строительную отрасль и улучшения экологической обстановки необходимо применение не менее 10% строительных материалов, получаемых путем переработки местных техногенных отходов, в том числе от деятельности тепловых электрических станций и отвечающих требованиям энергоэффективности, безопасности и экологичности», - отметили специалисты «ККПД-Инвест».

Компания «ККПД-Инвест» зарегистрирована 19 февраля 2007 года и специализируется на обработке древесины и производстве изделий из дерева (шпон, фанера, плиты и панели), а также неметаллических минеральных продуктов. Управляет компанией Вячеслав Кутузов. По данным «Спарк-Интерфакс», «ККПД-Инвест» контролируется ЗАО «Патриот», которое, в свою очередь, принадлежит «Интеко».