Ввод в эксплуатацию комплекса по переработке радиоактивных отходов (КП РАО) на Курской АЭС намечен на второе полугодие 2017 года.

В состав КП войдут собственно комплекс переработки жидких радиоактивных отходов, хранилище переработанных радиоактивных отходов и комплекс переработки твердых радиоактивных отходов.

На КП РАО накопившиеся за годы работы Курской АЭС жидкие радиоактивные отходы будут превращаться в твердую форму и частично в нерадиоактивные, промышленные отходы. Твердые отходы будут отправляться в федеральные пункты захоронения в сертифицированных на 300 лет контейнерах.

Электростанция в городе Такамацу генерирует в год 180 тыс кв/ч электроэнергии, используя лапшу.

В городе Такамацу работает крупнейший в Японии завод по производству лапши. И до недавнего времени около 150 тонн лапши в год выбрасывалось. Теперь отходы производства используют как удобрение и биотопливо. Лапша ферментируется с образованием этанола, затем из нее вырабатывается метан и прочие газы, при помощи которых получают электроэнергию.
Кроме завода в городе работает около 800 кафе и ресторанов, и в каждом из них есть множество блюд с пшеничной лапшой. Просроченные или не прошедшие контроль качества изделия сдаются на электростанцию. Полученной энергии хватает 50 семьям

Сегодня в правительстве республики прошло заседание межведомственной комиссии по размещению и развитию производительных сил.

Рабочую встречу провел глава Карелии. Как сообщили в пресс-службе регионального правительства, главная задача комиссии – поиск проектов по строительству новых и реконструкции действующих производств в республике. Участники заседания рассмотрели и одобрили два инвестиционных проекта. Первый касается строительства завода по производству товарной беленой химико-термомеханической массы из низкокачественной древесины.

Как рассказал директор ООО «СтройИнвестРесурс» Александр Кравченко, мощность завода, который разместят в Томицах, — 190 тысяч тонн продукции в год. Размер инвестиций – 160 миллионов евро. Налоговые и неналоговые платежи в бюджеты должны составить порядка 2,5 миллиардов рублей.

По словам Александра Кравченко, это дешевая альтернатива беленой целлюлозы при производстве бумаги и картона. При этом проект имеет ряд преимуществ по сравнению с традиционным производством целлюлозы – полная автоматизация процесса, значительное снижение вредных выбросов. На охрану окружающей среды завод направляет 20 % от всей суммы инвестиций. На предприятии создадут более 170 новых рабочих мест.

Еще один проект — утилизация и захоронение твердых бытовых отходов. Как отметили участники совещания, для Карелии этот вопрос сегодня чрезвычайно важен, так как в республике отсутствует развитая и современная инфраструктура переработки и утилизации мусора.

По информации первого заместителя министра строительства, ЖКХ и энергетики Виктора Дроздова, проект предполагает государственно-частное партнерство. Заводы и другие объекты планируют построить в Петрозаводске, Кондопожском, Прионежском и Пряжинском районах.

На первом этапе необходимо построить мусоросортировочный комплекс проектной мощностью 200 тысяч тонн ТБО в год. На втором – полигон для остатков мусора после сортировки. После этого можно будет закрывать действующие экологически опасные свалки. По предварительной оценке объем инвестиций составляет 877 миллионов рублей.

— Думаю, что оба проекта окажут содействие в улучшении социально-экономического положения Карелии, экологии республики и качества жизни населения, — подчеркнул Александр Худилайнен.

Количество алюминиевой тары и упаковки в Германии в 2013 г. снова увеличилось. Из выпущенных на немецкий рынок 98300 т алюминиевой упаковки было переработано 87500 т. Это соответствует степени переработки 89%. Об этом сообщает ассоциация алюминиевой индустрии Gesamtverband der Aluminiumindistrie (GDA) со ссылкой на маркетинговую компанию GVM Gesellschaft für Verpackungsmarktforschung mbH, которая занимается изучением рынка упаковки.

Алюминиевая упаковка в Германии собирается так называемые «жёлтые бочки», после чего проходит процесс сортировки и вторичной переработки. При вторичной переработке алюминия может быть сэкономлено до 95% энергии, которая требуется для производства первичного алюминия.

По словам Кристиана Велльнера (Christian Wellner,) директора GDA, рециклинг алюминиевой упаковки и создание замкнутого цикла материала вносят важный вклад в эффективное использование ресурсов и защиту окружающей среды. Благодаря очередному рекорду в области переработки алюминиевой упаковки улучшаются экологические показатели алюминия.

Известно, какую серьезную проблему в плане утилизации и переработки представляют из себя аккумуляторы старых ноутбуков, коих ежегодно скапливается по миру миллионы и миллионы. А вот команда исследователей из IBM и фирмы Radio Studio предлагает метод, позволяющий использовать бывшие в употреблении литий-ионные батареи портативных компьютеров для обеспечения электроэнергией жителей развивающихся стран, которые по бедности лишены доступа к постоянным линиям и сетям. Данный проект с названием UrJar пока находится на стадии разработки, но уже прошел первые испытания в Индии.

Там жителям кварталов, населенных беднотой, предлагали воспользоваться системами на основе аккумуляторов от выброшенных портативных компьютеров, которые, как сказано, способны снабжать энергией светодиодные лампы по четыре часа в день в течение года. Тем самым в вечернее время пользователи UrJar могли дольше заниматься своими делами.

Таким образом, проживающие в домах без электросетей могут заряжать свои комплекты UrJar от какого-то источника энергии и по приходу домой подключать к ним LED-светильники, вентиляторы и иные электроприборы, не требующие высокой мощности.

Принявшие участие в тестовых испытаниях говорят, что потратили бы несколько долларов на такие устройства. Правда, в IBM не рассматривают UrJar как коммерческий проект, но заявляют о намерении предлагать подобные системы бесплатно.

В Липецком государственном техническом университете состоялось совещание по вопросам переработки сталеплавильных шлаков. Участие в работе приняли руководители областных управлений инновационной и промышленной политики, экологии и природных ресурсов, Управления Росприроднадзора по Липецкой области, сотрудники управлений ОАО «НЛМК», представители науки и бизнеса.

Как сообщили в управлении экологии и природных ресурсов региона, рассматривались различные пути переработки сталеплавильных шлаков. Одно из возможных направлений - это использование стальшлаков в цементной промышленности. ЗАО «Липецкметаллургпроект» совместно с ЛГТУ разработал технологию получения из конверторного шлака портландцемента и литого металла (полупродукт), который так же может быть использован вторично на комбинате.

Другое перспективное направление – применение стальшлаков в дорожном строительстве. ООО «Липецкая областная инновационная компания» представила презентацию технологии использования маловостребованной фракции шлака при строительстве дорог и производстве строительного материала. По словам председателя совета директоров столичного холдинга Промышленная компания «Втормет» А.Н. Шаруды, в европейских странах 48% металлургических шлаков используются именно в дорожном строительстве. При условии, что муниципалитеты обязывают дорожников применять именно то покрытие, которое изготовлено с использованием отходов металлургии.

Подводя итоги состоявшегося разговора, участники совещания приняли решение, что критерии для выбора организаций по переработке сталеплавильных шлаков ОАО «НЛМК», должны быть прозрачными, технологии переработки – инновационными и наилучшими из доступных и получаемая продукция должна соответствовать российским стандартам.

Многие проблемы, связанные с контролем использования шлака недобросовестными переработчиками, решились бы при отнесении маловостребованных фракций сталеплавильных шлаков к категории «отходы производства», как того и требует природоохранное законодательство.

Международная группа исследователей из Швеции и США разработала метод вторичной переработки полиэтилентерефталата (ПЭТ), из которого изготовлена тара для газированных напитков. В результате разработанного процесса отходы ПЭТ можно превратить в мембраны для фильтрования, в том числе и в сигаретные фильтры. Рециклизация заключается в растворении отходов ПЭТ в смеси трифторуксусной кислоты и дихлорметана, после чего этот раствор подвергается электропрядению с образованием волокон, которые можно использовать для изготовления фильтров.

В настоящее время отслужившие свой срок изделия из ПЭТ подвергаются вторичной переработке: из них изготавливают пластмассы, которые могут применяться для корпусов транспортных средств, текстильных материалов, упаковочных контейнеров и пленок. Тем не менее, для решения ряда практических задач – создания защитной одежды или фильтров – требуется более дорогой, «свежий» полиэтилентерефталат.

Результаты новой работы, в которой принимали участие химики из Королевского технологического института Стокгольма и Университета Иллинойса, наглядно демонстрируют возможность получения различных фильтров из вторично переработанного ПЭТ.

Полученные новым методом сигаретные фильтры из ПЭТ поглощают в 20 раз больше сигаретного дыма, чем классические фильтры для сигарет.

Специалисты по материаловедению высоко оценивают результаты работы. Витольд Бростоу (Witold Brostow) из Университета Северного Техаса отмечает, что

исследователям удалось справиться сразу с двумя задачами – решить проблему переработки старых пластиковых бутылок, а также (в перспективе) снизить отрицательное воздействие сигаретного дыма на организм активного или пассивного курильщика, причем в обоих случаях предлагается инновационное и реализуемое решение.

Юлиус Ванско (Julius Vancso) из Университета Твенте (Нидерланды) отмечает, что новая работа – очевидный успех в деле вторичной переработки полимерных материалов. Ему особенно нравится идея применения переработанного полиэтилентерефталата для материалов, изготавливаемых с помощью электропрядения.

Принимавший участие в работе Ричард Андерссон (Richard Andersson) планирует расширить возможности новой методики, а также изучить, можно ли изменить свойства мембран, изменяя применяющиеся растворители, условия электропрядения и температуру.

Также он добавляет, что трифторуксусная кислота, выбранная в качестве растворителя из-за высокой химической инертности ПЭТ, весьма агрессивна, что может отрицательно сказаться на промышленном внедрении нового способа вторичной переработки ПЭТ.

Андерссон надеется, что CF3COOH удастся заменить на менее опасный растворитель.

Ежегодная конференция является местом встречи представителей предприятий, работающих в области переработки бытовых отходов и перерабатывающей промышленности в Швейцарии. Программа Конференции содержит различные тематические блоки и служит отличной платформой для обмена мнениями.

Как стало известно, одной из важных в современном мире тем является «Переработка биоразлагаемых отходов». Обсуждение этой темы рассчитано на целевую группу, состоящую из представителей муниципалитетов, городов, муниципальных и кантональных властей, представителей компании-переработчиков и других заинтересованных сторон.

На Конференции будут также обсуждаться новинки в сфере перерабатывающего оборудования: сортировочные линии, дробилки для отходов, вспомогательные механизмы.

На мероприятие открыта регистрация в письменной и электронной форме, по факсу или по почте. Срок окончания регистрации : 6 января 2015.

Более 30 презентаций лучших проектов Северо-Восточного федерального университета представлены на выставке инновационных технологий в Якутске, проходящей в эти дни. Об этом сообщили в редакции новостей вуза.

Выставка «Университет: территория инновационного развития региона» представила научные результаты и лучшие инновационные продукты лабораторий и филиалов федерального вуза в Якутии. Студенты, занимающиеся исследованиями в лаборатории «Экотехнополис», разработали проект мусорного полигона для сельской местности.

«Проблема переработки отходов особенно остро стоит в сельской местности. Им не хватает специально оборудованных свалок, которые не должны причинять вред населению и окружающей природе. Мы сделали проект полигона — он должен быть размещён в низменной местности, специально огорожен, оснащён лотками для хранения мусора», — рассказала одна из авторов проекта, студентка Наталья Иванова.

По мнению главы Якутска Айсена Николаева, принявшего участие в выставке, СВФУ является на сегодняшний день региональным центром по подготовке кадров и инноваций всего Северо-Востока. Вуз готовит специалистов и предлагает реальные инновационные проекты для решения назревших социально-экономических проблем, особенно тяжело проявляющихся в суровых северных условиях.

Выставка научных достижений СВФУ проходит в рамках Северо-Восточного образовательного форума.

Завод, который будет заниматься переработкой батареек, может появиться в Московской области, сейчас власти Подмосковья ведут соответствующие переговоры с инвесторами, сообщил в среду министр экологии и природопользования Подмосковья Анзор Шомахов.

«Мы сейчас пробуем вести переговоры с одной инвестиционной структурой для того, чтобы завод по переработке батареек был построен в Московской области, в общей массе расходов на утилизацию батареек логистическая составляющая не столь существенна», - сказал Шомахов в интервью телеканалу «360 Подмосковье».

По его словам, сейчас в России существует всего один завод по утилизации батареек, он находится в Челябинске. Что касается стоимости, подобная утилизация килограмма батареек стоит 70 рублей.