Отходы.Ру
https://ruplastica.ru/?utm_source=waste.ru

ТУ 63-178-74-88 Полиэтилен вторичный. Технические условия

взамен ТУ 63.178-74-81 и ТУ 63.178-81-82

Настоящие технические условия распространяются на полиэтилен вторичный, полученный из вторичного полиэтиленового необработанного сырья ОСТ 63.8-81 методами дробления, агломерации, экструзии с последующей грануляцией.

Вторичный полиэтилен применяется для изготовления различными методами переработки технических изделий и предметов народного потребления, кроме соприкасающихся с пищевыми продуктами и игрушек (например: трубы для орошения, горшочки для рассады, коробки электротехнические, трубы электротехнические, пленка для сенажа и других целей, ящики, и т.п.); для дорожных покрытий и т.п.

Вторичный полиэтилен не токсичен.

Обозначение вторичного полиэтилена состоит из наименования материала, марки (А1-А4 - для полиэтилена вторичного высокого давления, Б1, Б2 – для полиэтилена вторичного низкого давления), номера рецептуры модификатора, согласно рекомендуемого Приложения 1 (первая цифра после марки, номера рецептуры, окраски, согласно Приложению 3 (двухзначная цифра).

Примеры условного обозначения полиэтилена вторичного:

  1. Гранулированного высокого давления, полученного из сырья группы 4.1-4.3 по ОСТ 63.8-81, модифицированного неозоном синего цвета: Полиэтилен вторичный гранулированный А1-3-05 ТУ 63.178-74-88;
  2. Гранулированного низкого давления, полученного из сырья группы 4.5 по ОСТ 63.8-81 желтого цвета: Полиэтилен вторичный гранулированный Б2-01 ТУ 63.178-74-88.
  3. Высокого давления агломерированного, полученного из сырья группы 4.6 по ОСТ 63.8-81 не модифицированного не окрашенного: Полиэтилен вторичный агломерированный А4 ТУ 63.178-74-88.

При разработке технических условий использованы изобретения по АС №№797894, 927527, 1060648.

1.Технические требования

1.1. Вторичный полиэтилен должен соответствовать требованиям настоящих технических условий и изготавливаться по технологическим инструкциям, регламентам или технологическим процессам, утвержденным в установленном порядке.

1.2. В зависимости от видов вторичного полиэтиленового сырья, его исходных свойств и методов переработки, устанавливаются следующие марки вторичного полиэтилена, указанные в Таблице 1.

Таблица 1.

Обозначение марок

Характеристика материала и исходного сырья для его получения

Группа по ОСТ 63.8-81

Вид поставляемой продукции

А1

Полиэтилен вторичный высокого давления, полученный на основе отходов потребления в виде вышедших из употребления пленочных изделий хозяйственного применения и других пленочных изделий

4.1,

4.2,

4.3

Гранулированный, агломерированный

А2

Полиэтилен вторичный высокого давления, полученный на основе отходов потребления в виде вышедших из употребления литьевых, экструзионных и выдувных изделий, например тары, труб и т.п.

4.4

Гранулированный, дробленый

А3

Полиэтилен вторичный высокого давления, полученный на основе отходов производства экструзионных, литьевых и выдувных изделий, например, слитков при производстве пленок, отходов производства труб, отходов кабельного производства (ПЭВД) и т.п.

4.6

Гранулированный, дробленый

А4

Полиэтилен вторичный высокого давления, полученный на основе отходов производства пленок, бракованных пленочных изделий, обрезков пленки и т.п.

4.6

Гранулированный, агломерированный

Б1

Полиэтилен вторичный низкого давления, полученный на основе отходов потребления в виде вышедших из употребления литьевых, экструзионных и выдувных изделий, например транспортной тары, труб и т.п.

4.4

Гранулированный, дробленный

Б2

Полиэтилен вторичный низкого давления, полученный на основе отходов производства экструзионных, литьевых и выдувных изделий, например, отходов производства труб, отходов кабельного производства (ПЭНД) и т.п.

4.5

Гранулированный, дробленый

Примечание:

1. При изготовлении вторичного полиэтилена из вторичного полиэтиленового сырья группы 4.4 по ОСТ 63.8-81 по согласованию с потребителем допускается в материале марки А2 незначительное содержание полиэтилена низкого давления, а в материале марки Б1 – полиэтилена высокого давления.

2. Для применения в дорожных покрытиях по согласованию с потребителем допускается изготовление вторичного дробленого полиэтилена из вторичного ПЭ сырья группы 4 по ОСТ 63.8-81 без разделения на ПЭВД и ПЭНД.

1.3. Для улучшения физико-механических и технологических свойств вторичного полиэтилена допускается введение модифицирующих добавок в соответствии с технологическими инструкциями или технологическими процессами, утвержденными в установленном порядке. Рекомендуемая рецептура модифицирующих добавок приведена в Приложении 1.

1.4. Вторичный гранулированный полиэтилен выпускается в виде гранул, которые в пределах одной партии должны быть одинаковой геометрической формы и размер их в любом направлении должен быть не менее 2 и не более 6мм.

По согласованию с заказчиком допускается размер гранул до 10мм.

1.5. Вторичный агломерированный полиэтилен выпускается в виде частиц произвольной формы с размерами не более 15мм в любом направлении.

1.6. Вторичный дробленый полиэтилен выпускается в виде крошки, размер которой в любом направлении должен быть не более 10мм.

По согласованию с потребителем в сырье допускается наличие крошки размером 10-15мм, массовая доля которой не превышает 15%. Для использования в дорожных покрытиях допускается изготовление вторичного дробленого полиэтилена с размером частиц в любом направлении не более 5мм.

1.7. Вторичный полиэтилен гранулированный и агломерированный выпускается окрашенным и неокрашенным. Цвет неокрашенного вторичного полиэтилена не регламентируется.

Рецептура окраски вторичного полиэтилена пигментами приведена в Приложении 3. Пигменты могут быть использованы в виде концентратов или суперконцентратов.

1.8. Показатели вторичного полиэтилена должны соответствовать требованиям, указанным в Таблице 2.

1.9. Влажность вторичного полиэтилена не должна превышать 0,1%.

1.10. Вторичный полиэтилен, предназначенный для производства труб ТУ 63.178-90-84, ТУ 6-19-133-79 и других аналогичных изделий (например, каналы для кабелей связи, шланги для полива и т.д.), должен быть стабилизирован 2±0,5% технического углерода марки К-354 ГОСТ 7885-86.

Таблица 2.

Наименование показателя

Норма для марок

А1

А2

А3

А4

Б1

Б2

Гранул.

Аглом.

Гранул.

Дробл.

Гранул.

Дробл.

Гранул.

Аглом.

Гранул.

Дробл.

Гранул.

Дробл.

Показатель текучести расплава г/10 мин, не менее

0,2

0,05

0,2

0,2

0,2

0,2

0,2

0,2

0,2

0,2

0,2

0,2

Предел текучести при растяжении, мПа, не менее

9,0

-

10,0

10,0

10,0

10,0

10,0

-

18,0

18,0

20,0

20,0

Относительное удлинение при разрыве %, не менее

100

-

200

200

300

300

300

-

80

80

100

100

Насыпная плотность, г/см³, не менее

0,4

0,3

0,4

0,25

0,4

0,25

0,4

0,3

0,4

0,25

0,4

0,3

Массовая доля летучих веществ, %, не более

0,1

-

0,1

0,1

0,1

0,1

0,1

-

0,1

0,1

0,1

0,1

Зольность, %, не более

0,3

0,3

0,3

0,25

0,3

0,25

0,3

0,3

0,3

0,25

0,3

0,25

Примечание:

1. По согласованию с потребителем допускается насыпная плотность вторичного гранулированного полиэтилена – 0,3 г/см³, агломерированного – 0,25 г/см³, дробленого – 0,20 г/см³, зольность – 0,5%.

2. Для использования в дорожных покрытиях допускается изготовление вторичного дробленого полиэтилена с зольностью до 5% и содержанием летучих 0,5%.

1.11. Упаковка

1.11.1. Вторичный полиэтилен упаковывают в бумажные мешки ГОСТ 22.6-75 или в полиэтиленовые мешки ГОСТ 17811-78 или по другой НТД. Мешки бумажные должны быть зашиты или плотно завязаны, а полиэтиленовые заварены. По согласованию с потребителем допускается изменить вид упаковки.

1.11.2. В случае переработки вторичного полиэтилена в изделия непосредственно на заводе-изготовителе допускается упаковывать его в любую заводскую тару, согласно действующим нормативно-техническим документам.

1.11.3. Масса вторичного полиэтилена в мешке должна быть не более 25кг.

1.12. Маркировка

1.12.1. Маркировка транспортной тары по ГОСТ 14192-77 с дополнительным указанием:

  • Наименования или товарного знака предприятия-изготовителя;
  • Наименования продукции;
  • Номера партии;
  • Даты изготовления;
  • Массы нетто;
  • Обозначения настоящих технических условий с указанием марки материала;
  • Фамилии или номер упаковщика;
  • Штампа ОТК.

1.13. Коды ОКП на вторичный полиэтилен представлены в обязательном Приложении 5.

2. Требования безопасности.

2.1. Вторичный полиэтилен при комнатной температуре не выделяет в воздух и окружающую среду токсичных веществ и не оказывает при непосредственном контакте влияния на организм человека. Работы с ним не требует особых мер предосторожности.

2.2. При нагревании вторичного полиэтилена в процессе переработки до 150ºCи выше возможно выделение в воздух летучих продуктов термоокислительной деструкции полиэтилена, содержащих органические кислоты, формальдегид, ацетальдегид, окись углерода и т.п.

2.3. Предельно допустимые концентрации в воздухе рабочей зоны производственных помещений, мг/м³:

По ГОСТ 12.1.005-76

Класс опасности по ГОСТ 12.1.007-76

Формальдегида

0,5

2

Ацетальдегида

5,0

3

Органических кислот (в пересчете на уксусную кислоту)

5,0

3

Окиси углерода

20,0

4

Аэрозоля полиэтилена

10,0

3

2.4. При содержании в воздухе рабочей зоны в концентрациях их ниже предельно допустимых, перечисленные вещества не представляют опасности для здоровья человека.

При концентрациях, превышающих предельно допустимые, формальдегид, ацетальдегид и органические кислоты оказывают раздражающие действие на органы дыхания. Окись углерода вызывает образование карбоксигемоглобина и снижает в связи с этим способность крови к транспорту кислорода.

Продукты термоокислительной деструкции полиэтилена при содержании в воздухе в количествах, превышающих предельно допустимые, способны вызывать острые и хронические отравления.

2.5. Рабочие места, на которых ведется переработка вторичного полиэтилена в изделия, должны быть оборудованы местной вытяжной вентиляцией, а производственные помещения – приточно-вытяжной вентиляцией.

2.6. Вторичный полиэтилен относится к сгораемым материалам. При поднесении открытого пламени вторичный полиэтилен загорается и горит без самогашения коптящим пламенем с образованием расплава и выделением перечисленных выше газообразных продуктов. Температура воспламенения 400ºC, температура самовоспламенения – около 440ºC.

При возникновении пожара пользуются всеми известными средствами пожаротушения.

3. Правила приемки

3.1. Вторичный полиэтилен предъявляется к приемке партиями.

3.2. Партией считается количество усредненного вторичного полиэтилена сменной выработки, но не менее 500кг, полученное по единому технологическому режиму, одновременно представленное техническому контролю и сопровождаемое одним документом о качестве.

3.3. Каждую партию вторичного полиэтилена или поставляемую ее часть сопровождают документом, удостоверяющим его качество с указанием:

  • Наименования предприятия-изготовителя;
  • Номера и даты выдачи документа о качестве;
  • Наименование продукции;
  • Номера партии;
  • Показателя текучести расплава;
  • Размера партии в кг;
  • Количества мест в партии;
  • Показателей качества по проведенным испытаниям;
  • Обозначения настоящих технологических условий с указанием марки;
  • Штампа ОТК;
  • Даты изготовления.

При производстве модифицированного вторичного полиэтилена, указывают номер рецептуры модификации по Приложению1.

3.4. Для контрольной проверки отбирают пробы от 10% мешков партии или поставляемой части ее, но не менее, чем из 3 мешков в количестве 1 кг. В случае использования вторичного полиэтилена на заводе-изготовителе пробы должны отбираться из бункеров накопителей продукции в количестве не менее 1 кг.

3.5. Отобранные пробы соединяют вместе, тщательно перемешивают и помещают в тару, на которую наклеивают этикетку с указанием наименования продукта, марки, номера партии, даты изготовления и даты отбора пробы.

3.6. При неудовлетворительных результатах испытания, хотя бы по одному из технических требований, отбирают повторную объединенную пробу от удвоенного количества мест партии, которую подвергают повторным испытаниям по показателям, не выдерживающим первого испытания на удвоенном количестве образцов. В случае неудовлетворительных результатов повторных испытаний, партия забраковывается.

4. Методы испытаний

4.1. Определение показателя текучести расплава. Показатель текучести расплава определяют по ГОСТ 11645-73 при температуре 190 ± 0,5 ºC, стандартном времени 600с и нагрузке по маркам:

Для вторичного полиэтилена марок А2, А3, А4 – 21,19Н (2,160кгс);

Для полиэтилена вторичного марок А1, Б1, Б2 – 49,05Н (5,0 кгс).

Перед испытанием образцы кондиционируют при температуре 20 ± 5 ºCв течении 3 часов.

4.2. Подготовка образцов для физико-механических испытаний.

Образцы для определения предела текучести при растяжении и относительного удлинения при разрыве вырубают из пластин, изготовленных путем прессования.

Для этого объединенную пробу вторичного полиэтилена в количестве 300-400г. тщательно перемешивают, кондиционируют по ГОСТ 12423-66 не менее 3ч. и затем прессуют пластины толщиной 1,6 ± 0,1мм.

Изготовление пластин для испытаний производят в пресс-формах по ГОСТ 12019-66.

Для предотвращения прилипания вторичного полиэтилена при прессовании к поверхности пресс-формы можно пользоваться прокладками из целлюлозной пленки по ГОСТ 7730-74 или алюминиевой фольги по ГОСТ 618-73. Допускается использование других пленок, не влияющих на результаты испытаний.

Пресс-форму с навеской полиэтилена вторичного устанавливают в пресс, нагретый до температуры не более 100ºC.

Затем плиты сближают так, чтобы вторичный полиэтилен находился подавлением примерно 0,5мПа и нагревают до температуры прессования. Температура прессования выбирается в зависимости от марки вторичного полиэтилена:

  • для марок А1-А4 – 135-160 ºC;
  • для марок Б1, Б2 – 170-190 ºC.

Выдерживают при этой температуре в течение 8 мин. Затем удельное давление повышают до 7-10 мПа и выдерживают под давлением в течение 8 мин. (из расчет 5 мин. на 1 мм толщины пластины), после чего, не снижая давления, производят охлаждение со средней скоростью 20-25ºCв минуту до температуры 40-50ºC.

Температура верхней и нижней плит должна контролироваться в течение цикла прессования и быть постоянной. Допускается колебание температуры по периметру и между плитами не более 2-5 ºC.

Поверхность образца должна быть гладкой, без вздутий, сколов, трещин, раковин и других видимых дефектов.

4.3. Предел текучести при растяжении и относительном удлинении при разрыве определяют по ГОСТ 11262-80 на образцах типа 1.

Допускается для марок А1 и А3 определение относительного удлинения по изменению расстояния между захватами, расчетное значение Ɩ' принимается равным 33±1мм.

Скорость раздвижения захватов разрывной машины при проведении испытаний для вторичного полиэтилена марок А3, А4100 ± 10мм/мин., для остальных марок 50 ± 5 мм/мин.

Испытания проводят при температуре 15-30 ºCи относительной влажности не более 80%.

4.4. Насыпную плотность определяют по ГОСТ 11035-64.

4.5. Определение массовой доли летучих веществ ведут по ГОСТ 26359-84.

4.6. Зольность определяют по ГОСТ 15973-82, приложение п.1.

4.7. Определение влажности производится по ОСТ 63.8-81.

5. Транспортировка и хранение

5.1. Транспортирование вторичного полиэтилена допускается всеми видами транспорта, в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта.

5.1.1. На железнодорожном транспорте «Правила перевозки грузов, разработанные Министерством путей сообщения СССР».

5.1.2. На воздушном транспорте «Правила перевозки пассажиров, багажа и грузов по воздушным линиям СССР, объявленные Министерством гражданской авиации СССР №4.1.1 от 02.08.71».

5.1.3. На речном транспорте «Правила перевозки грузов», разработанные Министерством речного флота РСФСР, «Устав внутреннего транспорта СССР», утвержденный Постановлением 1801 Совета Министров СССР от 15.10.1965г.

5.1.4. На автомобильном транспорте «Правила перевозки грузов автомобильным транспортом РСФСР», разработанные Министерством автомобильного транспорта РСФСР, «Устав автомобильного транспорта РСФСР», утвержденный Постановлением №12 Совета Министров РСФСР от 08.01.1969г.

5.1.5. На морском транспорте «Правила безопасной морской перевозки генеральных грузов», разработанные Министерством морского флота СССР, (письмо Минморфлота №НТУ-3-48/586 от 02.04.81г.).

5.2. Вторичный полиэтилен хранится в закрытом и сухом помещении в условиях, исключающих попадание прямых солнечных лучей и на расстоянии не менее 1м от действующих нагревательных приборов.

5.3. Перед пуском в переработку, до вскрытия, мешки с полиэтиленом должны быть выдержаны не менее 12 часов в производственном помещении.

6. Гарантии изготовителя

6.1. Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие выпускаемого вторичного полиэтилена требованиям настоящих технических условий при соблюдении потребителем условий транспортирования, хранения и применения, установленных настоящими техническими условиями.

6.2. Гарантийный срок хранения устанавливается 1 год со дня изготовления.

6.3. По истечении гарантийного срока хранения продукцию проверяют перед каждым применением на соответствие требованиям данным технических условий и при установлении соответствия, она может быть использована потребителем по прямому назначению.

Перечень нормативно-технической документации, на которую даны ссылки в технических условиях «Полиэтилен вторичный»:

1.ГОСТ 12.1.005-76 ССБТ Воздух рабочей зоны. Общие санитарногигиенические требования.

2.ГОСТ 12.1.007-76 ССБТ Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности.

3.ГОСТ 478-80 Крона свинцовые.

4.ГОСТ 618-73 Фольга алюминиевая для технических целей.

5.ГОСТ 739-74 2-меркаптобензотиазол. Технические условия.

6.ГОСТ 907-72 Литопон. Технические условия.

7.ГОСТ 2226-75 Мешки бумажные. Общие технические условия.

8.ГОСТ 5692-73 Красители органические. Лак бордо СК. Технические условия.

9.ГОСТ 6220-76 Красители органические. Пигмент голубой фталоцианиновый. Технические условия.

10.ГОСТ 7730-74 Пленка целлюлозная.

11.ГОСТ 7885-86 Углерод технический для производства резины. Технические условия.

12.ГОСТ 9808-84 Двуокись титана пигментная. Технические условия.

13.ГОСТ 11035-64 Пластмассы. Метод определения насыпной плотности формовочных масс, просыпаемых и не просыпаемых через воронку.

14.ГОСТ 11262-80 Пластмассы. Метод испытания на растяжение.

15.ГОСТ 11645-73 Пластмассы. Метод определения показателя текучести расплава термопластов.

16.ГОСТ 12019-66 Пластмассы. Изготовление образцов для испытания из термопластов. Общие требования.

17.ГОСТ 12423-66 Пластмассы. Условия кондиционирования и испытания образцов (проб).

18.ГОСТ 14192-77 Маркировка грузов.

19.ГОСТ 15973-82 Пластмассы. Метод определения содержания золы.

20.ГОСТ 17811-78 Мешки полиэтиленовые для химической продукции. Технические условия.

21.ГОСТ 26359-84 Полиэтилен. Метод определения содержания летучих веществ.

22.ОСТ 63.8-81 Сырье вторичное полимерное, поливинилхлоридное, полистирольное, полиэтиленовое необработанное.

23.ТУ 6.19-133-79 Трубы из вторичного полиэтилена.

Приложение 1

(Рекомендуемое)

Рецептура модификации вторичного полиэтилена

№ рецептуры

Марка вторичного полиэтилена, подлежащего модификации

Цель модификации

Наименование добавок

Содержание добавок

Стандарт на добавку

1

А1-А4, Б1, Б2

Светостабилизация

Углерод технической марки К -354

2,0

ГОСТ 7886-86

2

А1, А2

Повышение технологических, прочностных свойств и стойкости к атмосферостарению

Агидол-2

0,6-1,0

ТУ 38.101617-80

3

А1, А2

То же

Неозон

0,6-1,0

ГОСТ 39-79

4

А1, А2

То же

Агидол-2,

Бутилкаучук БК

0,6-1,0

3,0-5,0

ТУ 38.101617-80

ТУ 38.003169-79

5

А1, А2

То же

Агидол-2,

СКЭПТ -30

0,6-1,0

3,0-5,0

ТУ 101617-80

ТУ 38.10368-71

6

А1, А2

То же

2-меркантобензотиазол

0,3

ГОСТ 739-74

7

Б1

Повышение физико-механических свойств и сроков службы изделий

Каучук СКД,

Диафен НН

5,0

0,1

ГОСТ 14924-75;

ТУ 6-14-317-69

Приложение 2

(Справочное)

Характеристики модифицированного вторичного полиэтилена

Наименование показателей

Нормы для рецептур

1

2

3

4

5

6

7

Показатель текучести расплава, г/10 мин, не менее

0,2

0,6

0,6

0,7

0,7

0,6

0,2

Предел текучести при растяжении, мПа, не менее

8,5

9,5

9,5

10,0

10,0

8,5

20,0

Относительное удлинение при разрыве, %, не менее

85

150

150

200

200

85

300

Приложение 3

(Обязательное)

Рецептура окраски и стабилизации вторичного полиэтилена

№ рецептуры

Цвет окрашенного полиэтилена

Наименование пигментов

Содержание пигментов в окр. полиэтилене

Стандарт на пигмент

1

Желтый

Крон желтый свинцовый

0,5

ГОСТ 478-80

2

Дымчатый

Литопон сухой

1,5

ГОСТ 907-72

3

Бордо

Лак бордо СК

Двуокись титана марки Р-02

0,1

1,0

ГОСТ 5692-73

ГОСТ 9808-84

4

Светло-розовый

Лак бордо СК

Двуокись титана марки Р-02

0,01

1,0

ГОСТ 5692-73

ГОСТ 9808-84

5

Синий

Пигмент голубой фталоцианиновый

Двуокись титана марки Р-02

0,12

1,0

ГОСТ 6220-76

ГОСТ 9808-84

6

Черный

Углерод технический марки К-354

0,1

ГОСТ 7885-86

7

Серый

Углерод технический марки К-354

Двуокись титана марки Р-02

0,005

1,0

ГОСТ 7885-86

ГОСТ 9808-84

8

Светло-серый

Двуокись титана марки Р-02

1,0

ГОСТ 9808-84

Приложение 4

(Справочное)

Температура хрупкости, ºC, полиэтилена вторичного по маркам

А1

А2

А3

А4

Б1

Б2

Минус 30

Минус 30

Минус 60

Минус 60

Минус 60

Минус 40

Примечание:
Температуру хрупкости определяют по ГОСТ 16782-83 методом изгиба консольнозакрепленного образца в динамическом режиме по варианту Б.

Приложение 5

(Обязательное)

Код ОКП

К4

Наименование продукции

Марка и вид

22 9813 0100

08

Полиэтилен вторичный

22 9813 0101

07

Марки А1гранулированный

22 9813 0102

06

Марки А1 агломерированный

22 9813 0103

05

Марки А2 гранулированный

22 9813 0104

04

Марки А2 дробленый

22 9813 0105

03

Марки А3 гранулированный

22 9813 0106

02

Марки А3 дробленый

22 9813 0107

01

Марки Б1 гранулированный

22 9813 0108

00

Марки Б1 дробленый

22 9813 0109

10

Марки А4 гранулированный

22 9813 0110

06

Марки А4 агломерированный

22 9813 0111

05

Марки Б2 гранулированный

22 9813 0112

04

Марки Б2 дробленый

Тексты документов не официальные.
  Печать

Файлы, связанные со статьей
Имя файла Дата Прочтений
Добавить этот файл tu_63-178-74-88.pdf
02.03.2010 1852