В процессе добычи угля извлекается много пустой породы, которая со временем накапливается в виде крупных насыпей, достигающих десятки метров в высоту. Такие отвалы, хранящиеся на территории угольных бассейнов, называются терриконами. Из-за остатков угля они могут самовозгораться и гореть годами, выбрасывая в атмосферу большие концентрации угарного газа, сероводорода и других токсичных веществ. Только из одного горящего отвала за сутки в среднем в воздух выделяется 4-5 тонн оксидов углерода и от 600 до 1100 килограмм сернистого ангидрида. Такие выбросы усиливают парниковый эффект, загрязняют воздушную и водную среду региона, а также вредят здоровью людей. Использование отходов угледобычи в качестве сырья для производства строительных материалов может стать эффективным решением проблемы их утилизации. Ученые Пермского Политеха изучили возможность применения террикоников как минеральных добавок для цемента и материалов на его основе. Предлагаемый подход способен на 21% повысить прочность строительного раствора по сравнению с составом без добавок.

Ежегодно в России образуется до 300 тысяч тонн бурового шлама, – «остатков» нефтяного и газового производства. Общий объем таких накопленных отходов превышает 95 миллионов тонн. Они содержат нефтепродукты, тяжелые металлы и прочие вредные вещества, опасные для окружающей среды. Сейчас для их утилизации используют методы захоронения или сжигания, но это дорого и не решает проблему полностью, так как загрязняющие компоненты могут попадать в почву и воду. Ранее в ПНИПУ предложили способ утилизации этих отходов с добавлением их в асфальтобетон. Новые эксперименты ученых из Пермского Политеха позволили выявить оптимальную концентрацию бурового шлама, необходимую для создания эффективного дорожного покрытия. Это решит проблему экологического урона и при этом позволит снизить стоимость строительства дорог до 18%.

ООО «Сибирское стекло» («Сибстекло», один из лидирующих производителей стеклотары в России, актив РАТМ Холдинга) включили в новый реестр юридических лиц и индивидуальных предпринимателей, осуществляющих утилизацию отходов от использования товаров, который формирует Росприроднадзор. В базе данных «Сибстекло» стало крупнейшим утилизатором стеклоотходов, а также первым зарегистрированным там предприятием из Новосибирской области.

После очистки нефти на производстве остается много сернисто-щелочных отходов, которые обладают высокой токсичностью. Один из перспективных вариантов их утилизации – переработка в безвредный дорожный грунт. Он может использоваться для создания дорог и насыпей. Однако это сравнительно новая технология, поэтому требуются исследования, чтобы понять, как ведет себя такой материал на практике, насколько он пригоден. Из-за специфики климата в России дорожное покрытие зимой промерзает, что может негативно отражаться на его состоянии. Ученые Пермского Политеха изучили, как меняются свойства техногенного грунта из обезвреженных сернисто-щелочных стоков после замораживания и оттаивания, чтобы понять, можно ли использовать его в реальных условиях. Выяснилось, что по показателям такой грунт сопоставим с природным и при этом решает проблему утилизации нефтяных отходов.

Дорожные плиты изготавливаются из отходов пластиковой тары и упаковки, которые измельчаются, очищаются. Такой материал отличается износостойкостью, ударопрочностью и экологической безопасностью.

Ежегодно в мире образуется около 20 миллионов тонн кофейной гущи, большая часть которой не перерабатывается и оказывается на свалках. В России вместе с ростом потребления кофе объемы этих отходов также увеличиваются. Традиционные методы утилизации, такие как их использование в качестве удобрения, охватывают лишь 10–15%, что делает актуальным поиск новых решений. Ученые Пермского Политеха предложили новый метод переработки кофейной гущи в углеродные сорбенты.

На ведущей выставке индустрии пластмасс и резины K 2025 впервые будут представлены многоразовые стаканчики, изготовленные из химически переработанного материала, которые будут использоваться во всех ресторанах и барах выставочного центра Дюссельдорфа (Германия). Цель – разработать устойчивое решение, которое можно будет масштабировать для будущих мероприятий.

Новую дисковую мельницу успешно пустили в работу на участке массоподготовки КДМ-1. Она позволит увеличить прочностные показатели качества макулатурной массы на 25-30% и отказаться от использования катионного крахмала.

Общий уровень переработки отходов за 2024 год на трех предприятиях («Потенциал», СЭЗЭМ и НТЦ «Механотроника») и в Центральном логистическом центре «Лобня» российской компании «Систэм Электрик» (Systeme Electric), производителя комплексных решений в области распределения электроэнергии и автоматизации, вырос до 95,2%.

В 2024 году в стекольных комплексах ООО «Сибирское стекло» («Сибстекло», один из лидирующих производителей стеклотары в РФ, крупнейший утилизатор стекольных отходов в Сибирском и Дальневосточном федеральных округах, актив РАТМ Холдинга) утилизировали 71 тыс. тонн стекольных отходов, что эквивалентно 1 090 железнодорожным вагонам. Это на 48 % больше, чем в 2023 году. Таким образом, на предприятии сэкономили 85,2 тыс. тонн минеральных ресурсов.